В корзине: 0 товара / в корзину
показать каталог
Дата: 15:04 08.04.2019

Неразрушающий контроль - принципы и особенности

Контроль качества продукции является неотъемлемой частью производственных процессов в разных промышленных отраслях. В отдельных сферах финансовые затраты на осуществление такого контроля могут составлять порядка 12%-18% от общей цены.

С одной стороны, внедрение системы оценки качества существенно влияет на удорожание продукции, но с другой - позволяет улучшить ее характеристики и, как следствие, получить положительный экономический эффект. Кроме того, с помощью контроля качества можно добиться увеличения безопасности использования деталей и механизмов.

Отказ от такого контроля может привести к выпуску продукции ненадлежащего качества и даже к аварийным ситуациям, которые повлекут за собой гораздо большие финансовые затраты, чем те, которые нужны на проведение исследований.

В связи с этим как в нашей стране, так и за ее пределами, существует стабильный спрос на внедрение неразрушающих методов контроля, которые дают возможность увеличить надежность производимой продукции, конструкций и элементов.

Одной из первых отраслей деятельности, в которой начал применяться неразрушающий контроль, является строительная сфера. Проверке подвергаются как строительные материалы (неразрушающий контроль бетона, сварных соединений), так и уже возведенные объекты. При помощи приборов неразрушающего контроля можно определять глубину защитного слоя бетона, находить дефекты сварных швов, трещины в трубопроводах и многое другое.

На сегодняшний день оборудование для неразрушающего контроля применяется во многих отраслях и на многих предприятиях - от станций техобслуживания до атомных предприятий. Проверкам подвергаются трубопроводы, емкости под давлением, буровые установки, взрывоопасные производства, стенки котлов, турбины, стеклянные изделия, подъемные механизмы и многие другие объекты.

Отличия от разрушающего контроля

Неразрушающий контроль - это анализ главных характеристик продукции, который, как следует из названия, не нарушает пригодность ее использования, не связан с демонтажем и выводом из работы.

В этом и состоит главное отличие от разрушающего контроля, в ходе которого применяется нагрузка, разрушающая объект. В качестве примера разрушающего контроля можно привести краш-тесты, проводимые производителями автомобилей.

В ходе неразрушающего контроля могут выявляться следующие проблемы:

  • несоответствие исследуемого объекта каким-либо установленным требованиям;
  • нарушение однородности либо целостности объекта;
  • наличие дефектов, не влияющих на эксплуатационные свойства объекта.

К преимуществам такого метода можно отнести непродолжительные временные затраты на диагностику, надежность результатов, возможность автоматизации процессов контроля, а также доступность.

Неразрушающий контроль применяется, когда нет потребности в демонтаже контролируемого объекта, а также когда не нужно останавливать производство для оценки его качества.

Приведем простой пример и рассмотрим разрушающий и неразрушающий методы проверки качества изготовленного котла. При разрушающем методе проверка его надежности потребует полной разборки на детали. Неразрушающий метод позволит провести диагностику и определить его свойства без разборки.

Приборы неразрушающего контроля дают возможность исследовать как целостный объект, так и его отдельные участки, требующие особого внимания. Разные приборы имеют различную чувствительность к свойствам и материалам, а значит, они позволяют получить информацию о разных характеристиках исследуемого объекта.

Еще одно важное свойство неразрушающего контроля - возможность его применения не только при выпуске или эксплуатации продукции, но и на постоянной основе. Речь идет о так называемом непрерывном контроле, которому подвергаются трубопроводы, АЭС и прочие объекты.

Методы и виды неразрушающего контроля

Согласно ГОСТ 18353-79, существует девять основных видов неразрушающего контроля:

  • магнитный (используется для фиксации магнитных полей и характеристик исследуемой продукции);
  • вихретоковый (используется при исследовании электропроводящих материалов);
  • радиоволновой (используется для исследования керамики, стекловолокна, полупроводниковых материалов);
  • оптический (применяется для визуального обнаружения дефектов);
  • ультразвуковой (используется для диагностики материалов, проводящих звуковые волны);
  • радиационный (базируется на взаимодействии исследуемых объектов с ионизирующим излучением);
  • тепловой (включает в себя исследование тепловых полей);
  • электрический (используется для фиксации электрополей);
  • контроль проникающими веществами (используется для выявления течи и повреждений с помощью наполнения внутренних полостей изучаемых объектов).

При этом каждый вид неразрушающего контроля может объединять в себе сразу несколько разных методов. Все методы неразрушающего контроля классифицируются согласно ГОСТ 18353-79. Известно множество методов неразрушающего контроля. Все они условно делятся на группы и отличаются по следующим признакам:

  • по способу воздействия физических веществ с контролируемой продукцией (к примеру, магнитный, капиллярный);
  • по установленным исходным характеристикам (газовый, намагниченность);
  • по способу получения первичных данных (среди них - индукционный, люминесцентный).

Использование какого-либо одного метода или вида контроля, как правило, не позволяет полноценно оценить качество продукции, выявить ее слабые места. Так, к примеру, отдельные виды контроля (такие как магнитопорошковый и капиллярный) позволяют выявить только те дефекты, которые выходят на поверхность продукции.

Радиационный контроль дает возможность проверить внутреннюю структуру объектов, но не позволяет выявить их плоскостные дефекты. Именно поэтому для получения объективной и полной картины рекомендуется сочетать разные виды и методы неразрушающего контроля.

Стоит отметить, что чаще всего в производстве используются магнитопорошковый и ультразвуковой методы.

Требования к неразрушающему контролю

Работа лабораторий, осуществляющих неразрушающий контроль, координируется государством. Основной документ, в котором регламентированы основы их деятельности - это постановление Госгортехнадзора №29.

В разделах III-Х указанного постановления прописаны требования, которым должны соответствовать лаборатории. В их числе:

  • наличие необходимых разрешительных документов;
  • наличие специалистов, прошедших соответствующую аттестацию;
  • наличие измеряющих приборов и оборудования для осуществления контроля;
  • соблюдение требований для выполнения разных видов работ (например, для осуществления радиационного контроля необходимо иметь в наличии специальный радиационно-гигиенический паспорт);
  • наличие утвержденного руководства по качеству.

Лаборатория, осуществляющая неразрушающий контроль, перед началом своей деятельности должна пройти аттестацию, в ходе которой проверяющими органами устанавливается соответствие перечисленным требованиям. При отсутствии нареканий по итогам аттестации выдается сертификат. В дальнейшем деятельность лабораторий проверяется планово либо внепланово. При выявлении существенных недостатков в организации работы выданные ранее сертификаты могут быть отозваны.

Компания «СпецСтройДопуск» оказывает качественные услуги неразрушающего контроля в Москве. Специалисты нашей компании имеют все разрешительные документы для проведения диагностических работ.





Создание и продвижение сайтов
Создание сайта ЕВРОСАЙТЫ
вверх
ЗАКАЗ ОБРАТНОГО ЗВОНКА
закрыть
Спасибо! Товар добавлен в корзину.
Оформить заказ Продолжить покупки